راه حل سیستم ریخته گری جیپین  

https://youtu.be/z-I2v5Jk1Ww

CCM-JP24D ظرفیت: 24000-26000pcs / h ویدیو قالب ماشین قالب گیری فشاری آب معدنی

نام مشتری: آقای X

ماشین آلات مدل: CCM-JP24E ماشین قالب گیری فشرده مداوم

نوع کلاهک: 28mm 1881 PCO CSD کلاه

برنامه کاربردی: CSD

I. خط تولید خط تولید CCM

1. پیشنهاد ماشین

1) CCM-JP24E کلاه تولید کامل خط PCO 1881 کلاه (2.3-2.8gram، 1.5-1.8gram)

ضمیمه 1: لیست پیکربندی CCM-JP24E و مشخصات فنی

زمان 2.Delivery

a نمونه های قالب و سرپوش دنباله: 30 روز کاری از روز تأیید و تأیید تصادفی.

ب قالب های صنعتی و ماشین: ظرف 120 روز کاری از تایید نمونه های قالب و پله.

3. نصب و تست

a خریدار باید برق کافی، آب پاک، هوا فشرده و مواد خام را برای تست در محل آماده سازد.

b. مهندس فروشنده مسئول نصب و راه اندازی تجهیزات، تست تولید و آموزش به کارکنان مرتبط در کارخانه خریداران برای مدت 7 روز است.

خدمات پس از 5.After

a گارانتی یک ساله از قطعات و نیروی انسانی رایگان، نگهداری و پشتیبانی فنی در طول عمر.

Ⅰ.Company مشخصات

جیپین در طی یک دهه در ماشین قالب گیری فشرده سازی مداوم (CCM) اختصاص داده شده است، جمع آوری یک تیم نوآورانه R & D به رهبری دانشگاهیان. در حال حاضر، جیپین به عنوان پیشرو در بازار حق بیمه چین و با کارایی بالا CCM تبدیل شده است.

Ø شرکت ملی سلام فن آوری

Ø یکی از نویسندگان استانداردهای ملی در صنایع قالب گیری فشرده.

Ø چین منحصر به فرد تولید کننده CCM از لیست عمومی. (کد سهام: 833127)

Ø TUVISO9001: 2015. تایید UL شمال امریکا

Ⅱ. قالب بندی قالب و اصل

1. مشخصات تکنولوژی قالب سازی

با ویژگی های عملیات راحت، بازده تولید بالا و هزینه کم هزینه، قالب بندی فشرده در حال حاضر یک فن آوری شناخته شده و محبوب در سراسر جهان در برنامه تولید بطری های پلاستیکی است.

2. اصل قالب

در حالی که قالب سازی، مواد به عنوان پالت محسوب می شوند و داخل حفره ها قرار می گیرند. سپس قالب ها نزدیک می شوند، گلوله ها به تدریج پلاستیک می شوند و در حفره ها تحت فشار و درجه حرارت قرار می گیرند. در نهایت، کلاهک بطری پس از خنک کردن و خرد شدن در یک چرخه حضور دارد.

از آنجایی که در تکنولوژی فشرده سازی هیچ دونده گرمی وجود ندارد، استفاده از موتور فشار معمولی در دسترس است، با شایستگی های واضحی از عملکرد یکنواخت، کاهش انقباض و میزان تحریف.

3. فرآیند فناوری

جیپین CCM ترکیبی از مزایای استفاده از اکسترودر، قالب گیری فشرده سازی و فن آوری های چرخشی با سرعت بالا است که تحویل مواد به اندازه تولید، بدون سرریز و قالب گیری موفق یک مرحله ای را انجام می دهد. قالب بندی قالب فقط نیاز به رزین در حالت نیمه خرد شده (180 ℃) ذخیره انرژی.

1) تحویل مواد اندازه

موتور درایوها را می ریزد و سپس پایگاه های ریخته گری را بر روی یاتاقان اصلی انتقال می دهد، در حال اجرا با سرعت پیش تعیین شده، در عین حال منجر به سقوط دستگاه می شود. در سرعت دستگاه قالب گیری فشرده سازی، پلت از واحد پلاستی سازی عبور می کند از طریق صفحه چرخشی دستگاه برش پنوماتیک. از لوله ورودی، و سپس به حفره های پایین وارد شده است.

2) قالب گیری فشاری روتاری مداوم

در حالی که تحمل اصلی CCM به طور مداوم در حال چرخش هر دو چرخش روی آن و سپس رفتن از طریق سطح کم و پایین کم، میله ها میله های میله را در قالب حذف می شود. قالب گیری فشرده سازی مداوم با پایین و بر روی حفره های بست و باز می شود. در عین حال، در حال اجرا با سرعت بالا، هر یک از واحدهای چند فشرده سازی توسط دستگاه به بالا و پایین فرود کنترل می شود، به طوری که فشرده سازی و تولید پیوسته انجام می شود.

3) محصولات خنک کننده

تحت برخی از درجه حرارت و فشار قالب برای برخی از زمان، پلاستیک به طور کامل جامد و تبدیل شدن به محصولات نهایی. فراتر از زمان کم یا فشرده سازی محصولات را تحت تاثیر قرار می دهد.

در خلال فرایند خنک کننده تا دمای داخلی، توزیع دما و سرعت خنک سازی پارامترهای ضروری است. اگر خنک کننده ناهموار باشد یا در زمان مناسب باشد، ممکن است منجر به فشار بیشتری شود و سپس آن را پیچش دهید. به منظور قوت دقت بالا، جیپین دارای دانش فنی در خنک کننده قالب برای رسیدن به کل خنک کننده سریع و سریع، که هنوز در چین پیش است.

4) کمک پنوماتیک در انتشار قالب

هنگام رها کردن قالب، قالب پایین به پایین می افتد، و سپس چرخش چنگک ها درون قالب های بیرونی قالب را رها می کند. قالبهای بیرونی بیرونی باعث می شود که کلاه ها از قالب خارج شوند. از طریق انحراف از چنگال های متحرک، هوا به کلاه می رود، که باعث تغییر فشار در داخل و خارج می شود، به طوری که برای قالب های بیرونی در جهت جلوگیری از انتشار کلاه ها مناسب است. آسیب های کلاه ها و افزایش بهره وری در هنگام تخفیف.

4. مزایای قالب گیری فشرده

4.1. صرفه جویی در انرژی

بدون دونده داغ، CCM نیاز به درجه حرارت پایین تر است، که به معنی مصرف انرژی کمتر در هر دو گرم و سرد.

4.2 تغییر رنگ رنگی

بدون دونده داغ، ما نیازی به تمیز کردن اتاق در حالی که تغییر رنگ کلاه ها نیست. این مزایای واضح CCM در مقایسه با IMM است.

4.3. زباله مواد

بدون زباله مواد دونده داغ.

4.4. تراکم بالا و انقباض کمتر

دمای قالب ریختگی، دمای قالب ریزی پایین تر به نتیجه می رسد

تراکم بالاتری

علاوه بر این، کاهش دمای حرارت و خنک شدن دمای کمتر می شود

انقباض کلاه

4.5. آسان ساختن انبساط و تغییر شکل

قالب های مستقل، تغییر قالب ها را آسان تر می کند، فقط با ابزار دست اما نه

جرثقیل

زمان چرخه کوتاهتر 4.6

محدوده حفره ها برابر است، CCM دارای چرخه کوتاه مدت است، بنابراین ظرفیت بالاتری دارد.

با توجه به دمای اکستروژن پایین، کلاه ها سریعتر می شوند تا سرد شوند

در قالب. زمان چرخه کوتاهتر و ظرفیت افزایش مییابد.

تگ های محبوب: ماشین قالب گیری قالب فشرده در آفریقا، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، سفارشی