شرکت Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd که در سال 2008 تأسیس شد، یکی از تولیدکنندگان پیشرو در دستگاه قالب گیری فشرده درپوش با قابلیت فشرده سازی بالا است که به فناوری قالب گیری فشرده سازی با راندمان بالا و صرفه جویی در هزینه اختصاص دارد. به ویژه برای فشرده سازی درب بطری آب قالب گیری، قالب گیری درپوش نوشیدنی، قالب گیری درپوش لبنیات، قالب گیری درپوش مشروب، قالب گیری درپوش چاشنی، قالب گیری درب لوازم آرایشی و بهداشتی و دستگاه قالب گیری دوار دارویی. Jeepine با هدف ایجاد ارزش برای مشتریان، فناوری فشرده سازی پیشرفته را برای بسته های پلاستیکی در چین رهبری می کند.
ما یک تیم تحقیق و توسعه حرفه ای، دانشگاهیان CAE، عودت کنندگان خارج از کشور، پزشکان و استادان داریم که برای ایجاد یک طراحی عالی برای کلاه و تحقیق در مورد جدیدترین تکنیک برای ایجاد ارزش برای مشتریان تلاش می کنند. هر چه استراتژی پلتفرم، فناوری بالغ و راه حل نوآورانه به شما ارائه شود، امکانات ترکیبی بهینه برای کارایی بالا، ظرفیت بالا، پایداری بالا و ارائه راه حل مناسب در صورت نیاز به شما، مزایای شما را افزایش می دهد.
چرا ما را انتخاب کنید
راه حل یک مرحله ای
ما متعهد به اقدامات با کیفیت و ملموس هستیم. این بدان معناست که ما همیشه راه حل ها را به روشی حرفه ای و عملی ارائه می دهیم.
تجربه غنی
ما که در سال 2008 تأسیس شد، بیش از 10 سال تجربه غنی در دستگاه قالب گیری فشرده سازی کلاهک داریم. تا به حال، ما نزدیک به 100 اختراع ملی در علم و فناوری به دست آورده ایم و گواهینامه های UL، ISO9001:2015 و TUV را کسب کرده ایم.
تیم حرفه ای
ما یک تیم تحقیق و توسعه حرفه ای، دانشگاهیان CAE، عودت کنندگان خارج از کشور، پزشکان و استادان داریم که برای ایجاد یک طراحی عالی برای کلاه و تحقیق در مورد جدیدترین تکنیک برای ایجاد ارزش برای مشتریان تلاش می کنند.
سرویس آنلاین 24H
شما می توانید در مورد خدمات پیش فروش، حین فروش و پس از فروش با ما تماس بگیرید، ما پاسخ بسیار رضایت بخشی به شما خواهیم داد و به صورت 24 ساعته به صورت آنلاین در خدمت شما هستیم.
ماشین قالب گیری فشاری درپوش پلاستیکی چیست؟
دستگاه قالب گیری فشرده سازی کلاهک برای ساخت کلاهک از مواد پلاستیکی است. مواد گرم شده از اکسترودر اکسترود می شوند، توسط صفحه جداسازی از طریق راندن پیچ بریده می شوند و به طور مساوی در هر حفره به اشتراک گذاشته می شوند، سپس با سیستم شکل دهی به صورت کلاهک در می آیند.
مزایای دستگاه قالب گیری فشاری درپوش پلاستیکی
بهره وری بالاتر
بهره وری بالاتر به لطف زمان چرخه کوتاه تر. دمای اکستروژن پایین به قالب اجازه می دهد تا درپوش را سریعتر خنک کند.
ذخیره انرژی
صرفه جویی در انرژی به دلیل دمای اکستروژن پایین تر. با انرژی کمتری که برای گرم کردن پلاستیک لازم است، کمتر برای خنک کردن آن نیاز است.
محصولی با خواص مکانیکی بهتر
محصولی با خواص مکانیکی بهتر از آنجایی که پلاستیک سازی در دماهای پایین و بدون دونده داغ اتفاق می افتد، ماده خام ویژگی های خود را حفظ می کند و عملکرد محصول بهبود می یابد.
وزن و اندازه ثابت محصول
وزن و اندازه ثابت محصول یکی از ویژگی های برنده این فناوری است که بیش از بهترین نتایج قالب گیری تزریقی است. خروجی محصول خنکتر از قالب به معنای انقباض کمتر و در نتیجه تغییر اندازه کمتر است.
تعمیر و نگهداری سریع و آسان
تعمیر و نگهداری سریع و آسان به لطف قالب های مستقل. قالب ها به سرعت و به صورت جداگانه تعویض می شوند. تعمیر و نگهداری در جایگاه در حالی که دستگاه در حال کار است انجام می شود.
تغییر رنگ سریع و اقتصادی
تغییر رنگ سریع و اقتصادی سادگی واحد پلاستیک سازی و عدم وجود رانر داغ، تغییر رنگ را سرعت می بخشد و به طور قابل توجهی اتلاف مواد اولیه را در حین و بعد از تغییر رنگ کاهش می دهد.
فرآیند ماشین قالب گیری فشرده سازی کلاهک پلاستیکی
مرحله 1: آماده سازی مواد
اولین مرحله در فرآیند قالب گیری فشرده سازی کلاهک، آماده سازی مواد است. مواد مورد استفاده در تولید کلاهک ها می باشد
معمولا رزین های پلاستیکی این رزین ها با افزودنی های مختلف مانند رنگ ها و تثبیت کننده ها مخلوط می شوند تا خواص آنها افزایش یابد.
مرحله 2: ذوب و اکسترود کردن
پس از آماده شدن مواد، آنها را ذوب کرده و به صورت پیش فرم اکسترود می کنند. پریفرم یک قطعه پلاستیکی لوله ای شکل است که مورد استفاده قرار خواهد گرفت
برای تولید کلاهک
مرحله 3: قالب گیری درپوش
سپس پریفرم در دستگاه قالب گیری فشرده سازی کلاهک قرار می گیرد. قالب تا دما و فشار خاصی گرم می شود تا اطمینان حاصل شود که مواد پلاستیکی به درستی قالب گیری شده است. پس از تکمیل فرآیند قالب گیری، کلاهک از قالب خارج می شود.
مرحله 4: کنترل کیفیت
مرحله نهایی در فرآیند قالب گیری فشرده سازی کلاهک، کنترل کیفیت است. کلاهک ها بازرسی می شوند تا اطمینان حاصل شود که موارد مورد نیاز را برآورده می کنند
استانداردها این شامل بررسی شکل کلی، اندازه و رنگ کلاهک ها می شود.
چگونه می توان از ماشین قالب گیری فشاری درپوش پلاستیکی نگهداری کرد؟
نگهداری کوچک:
یک بار در هفته، حدود 2 ساعت در زمان، تعویض روغن روان کننده.
نگهداری متوسط:
یک بار در ماه، حدود نیمی از روز، جایگزینی روغن روان کننده.
تعمیر و نگهداری عمده:
یک بار در سال، حدود 1 روز، حلقه آب بندی را تعویض کنید، روغن روان کننده کاهنده را تعویض کنید، روغن هیدرولیک را تعویض کنید.
Jeepine CCM توسط بسیاری از تولید کنندگان نوشیدنی شناخته شده و پیشرو در بازار مانند Wuliangye، Mengniu، COFCO و HuiYuan پذیرفته شده است. علاوه بر این، Jeepine CCM همچنین وارد بازار جنوب شرقی آسیا، خاورمیانه، آفریقا، کره جنوبی، ژاپن، ایالات متحده شد و غیره، کمک به صنایع مختلف بسته بندی، از جمله نوشیدنی، دارویی، آرایشی و بهداشتی و کالاهای روزانه.
سوالات متداول
س: فرآیند ماشین قالب گیری فشرده سازی درپوش چیست؟
س: فرآیند قالب گیری فشرده سازی برای پلاستیک چیست؟
س: زمان پخت برای قالب گیری فشرده چقدر است؟
س: سه تفاوت بین قالب گیری فشرده و قالب گیری تزریقی چیست؟
س: ماشین قالب گیری پلاستیک چگونه کار می کند؟
س: روش های قالب گیری پلاستیک چیست؟
س: قطعات ماشین قالب گیری فشرده چیست؟
س: چرا پخت در قالب فشرده سازی ضروری است؟
س: چگونه تناژ قالب گیری فشرده را محاسبه می کنید؟
س: تنفس در قالب گیری فشرده چیست؟
س: آیا قالب گیری فشاری ارزان تر از قالب گیری تزریقی است؟
س: اقدامات احتیاطی ایمنی برای دستگاه قالب گیری فشرده چیست؟
س: اصول قالب گیری فشرده چیست؟
س: قالب گیری فشرده چقدر سریع است؟
س: چه تجهیزاتی برای قالب گیری فشرده استفاده می شود؟
س: عملکرد قالب گیری فشرده چیست؟
س: آیا قالب گیری فشرده برای محیط زیست خوب است؟
س: کدام ماده را می توان در قالب گیری فشرده پردازش کرد؟
س: عوامل موثر بر فرآیند قالب گیری فشرده چیست؟
س: قالب گیری فشرده سازی را چگونه طبقه بندی می کنید؟
ما به دلیل محصولات با کیفیت و خدمات سفارشی خود به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو ماشین های قالب گیری فشرده در چین شناخته شده ایم. لطفاً در اینجا از کارخانه ما دستگاه قالب گیری فشرده سازی فله ای را که در چین ساخته شده است خریداری کنید.
















