قالب کلاهک پلاستیکی

نمایه شرکت

 

شرکت Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd که در سال 2008 تأسیس شد، یکی از تولیدکنندگان پیشرو در دستگاه قالب گیری فشرده درپوش با قابلیت فشرده سازی بالا است که به فناوری قالب گیری فشرده سازی با راندمان بالا و صرفه جویی در هزینه اختصاص دارد. به ویژه برای فشرده سازی درب بطری آب قالب گیری، قالب گیری درپوش نوشیدنی، قالب گیری درپوش لبنیات، قالب گیری درپوش مشروب، قالب گیری درپوش چاشنی، قالب گیری درب لوازم آرایشی و بهداشتی و دستگاه قالب گیری دوار دارویی. Jeepine با هدف ایجاد ارزش برای مشتریان، فناوری فشرده سازی پیشرفته را برای بسته های پلاستیکی در چین رهبری می کند.
ما یک تیم تحقیق و توسعه حرفه ای، دانشگاهیان CAE، عودت کنندگان خارج از کشور، پزشکان و استادان داریم که برای ایجاد یک طراحی عالی برای کلاه و تحقیق در مورد جدیدترین تکنیک برای ایجاد ارزش برای مشتریان تلاش می کنند. هر چه استراتژی پلتفرم، فناوری بالغ و راه حل نوآورانه به شما ارائه شود، امکانات ترکیبی بهینه برای کارایی بالا، ظرفیت بالا، پایداری بالا و ارائه راه حل مناسب در صورت نیاز به شما، مزایای شما را افزایش می دهد.

 

چرا ما را انتخاب کنید

راه حل یک مرحله ای

ما متعهد به اقدامات با کیفیت و ملموس هستیم. این بدان معناست که ما همیشه راه حل ها را به روشی حرفه ای و عملی ارائه می دهیم.

 

 

تجربه غنی

ما که در سال 2008 تأسیس شد، بیش از 10 سال تجربه غنی در دستگاه قالب گیری فشرده سازی کلاهک داریم. تا به حال، ما نزدیک به 100 اختراع ملی در علم و فناوری به دست آورده ایم و گواهینامه های UL، ISO9001:2015 و TUV را کسب کرده ایم.

تیم حرفه ای

ما یک تیم تحقیق و توسعه حرفه ای، دانشگاهیان CAE، عودت کنندگان خارج از کشور، پزشکان و استادان داریم که برای ایجاد یک طراحی عالی برای کلاه و تحقیق در مورد جدیدترین تکنیک برای ایجاد ارزش برای مشتریان تلاش می کنند.

سرویس آنلاین 24H

شما می توانید در مورد خدمات پیش فروش، حین فروش و پس از فروش با ما تماس بگیرید، ما پاسخ بسیار رضایت بخشی به شما خواهیم داد و به صورت 24 ساعته به صورت آنلاین در خدمت شما هستیم.

Compression Moulding Machines

 

قالب کلاهک پلاستیکی چیست؟

قالب پلاستیکی درپوش مخفف قالب‌ها شامل قالب‌گیری فشرده، قالب‌گیری اکستروژن، قالب‌گیری تزریقی، قالب‌گیری بادی و قالب‌گیری کم فوم است. ابزاری برای ساخت محصولاتی با شکل ثابت با انواع پلاستیک است. این ابزار بیشتر دارای دو قسمت به نام های قالب نر و قالب ماده است. بعد از بسته شدن قالب نر و قالب ماده مقداری فضای خالی وجود دارد. این شکل محصول پلاستیکی است. مقداری پلاستیک ذوب شده می گذاریم تا فضای خالی پر شود و بعد از اینکه سفت شد یک قطعه پلاستیکی گرفتیم.

مزایای قالب کلاهک پلاستیکی

 

 

نقطه چند حفره
قالب‌های درب بطری پلاستیکی دارای فناوری بالغ از 4 تا 32 حفره، کار ساده‌شده و هزینه کم هستند.

 

بازدهی بالا
قالب درب بطری پلاستیکی از یک دونده گرم توزیع ساده استفاده می کند، بدون ضایعات دهانی چسب، و چرخه به 5 ثانیه می رسد.

 

امید به زندگی بالا
حفره قالب درب بطری پلاستیکی از فولاد قالب با کیفیت بالا ساخته شده است و پست راهنمای قالب و آستین راهنمای قالب بدون روغن روغن کاری شده است که دارای مزایای قوی عدم آلودگی و عمر مفید تا ده میلیون بار است. .

 

تیغه به طور خاص طراحی شده است
لبه چاقوی حلقه باز کردن قالب درب بطری پلاستیکی ساختار شکافی را اتخاذ می کند، که می تواند باعث شود تیغه تغییر شکل ندهد، موقعیت دقیق است، جایگزینی آسان است، و قالب بدون فشار بسته می شود. کاستی.

Continuous Compression Moulding

فرآیند قالب کلاهک پلاستیکی

 

 

قالب را بر اساس تناژ مورد نیاز گیره دهید
پس از تکمیل قالب برای طراحی درب بطری پلاستیکی، باید قالب را با توجه به تناژ مورد نیاز دستگاه خود گیره دهید، که به شما امکان می دهد سیستم تغذیه را با قالب متصل کنید. حتماً تناژ مورد نیاز را رعایت کنید تا مطمئن شوید که قالب شما در طول دوره تولید جای خود را حفظ می کند.

تغذیه مواد پلاستیکی در قالب
در مرحله بعد، وقت آن است که مواد پلاستیکی را در قالب وارد کنید. شما باید این کار را قبل از شروع عملیات قالب گیری تزریق انجام دهید تا از آماده بودن مواد پلاستیکی هنگام شروع عملیات تولید اطمینان حاصل کنید.

استفاده از مکانیزم اکستروژن
برای تولید درب بطری های پلاستیکی، باید از مکانیزم اکستروژن استفاده کنید، زیرا این مکانیزمی است که برای تولید محصولات لوله ای شکل بهترین عملکرد را دارد. با مکانیزم اکستروژن، می توانید درب بطری های پلاستیکی را ایجاد کنید که بهترین طراحی را به همراه سیستم رزوه کاری داخل درپوش داشته باشد.

فرآیند خنک سازی پلاستیک های تزریقی
اکنون، فرآیند اکستروژن کامل می‌شود و درب بطری‌های قالب‌گیری شده با تزریق قبل از اینکه بتوانید آنها را از قالب بیرون بیاورید، باید خنک شوند. بسته به عوامل مختلف، باید منتظر زمان های خنک شدن مختلف برای درب بطری های پلاستیکی باشید.

خارج کردن درب بطری ها از قالب
اکنون زمان برداشتن کلاهک های تزریقی از حفره های قالب فرا رسیده است. قالب قادر به انجام هزاران چرخه تولید خواهد بود، بنابراین می توانید در صورت نیاز دوباره این فرآیند را تکرار کنید.

 
چگونه قالب کلاهک پلاستیکی را نگهداری کنیم؟
 
01/

تضمین کیفیت محصول
برای اطمینان از اینکه قالب پلاستیکی می تواند قطعات پلاستیکی واجد شرایط را به طور پایدار و قابل اعتماد تولید کند، قالب درب بطری پلاستیکی باید در شرایط کار خوب باشد. زمانی که قالب تزریق کار می کند، ماندن در شرایط کار همیشه غیرممکن است. همیشه یک وضعیت وجود خواهد داشت، مانند کمبود روغن در پست راهنمای و آستین راهنما، که باعث انسداد عمل می شود، و شل شدن بست ها، که باعث تغییر شکل عمل می شود. این مشکلات کوچک بر کیفیت محصول تأثیر منفی خواهد گذاشت. بر این مشکلات جزئی غلبه کنید و قالب را در شرایط کاری خوب قرار دهید.

02/

کاهش زمان توقف
در طول استفاده از قالب های درب بطری های پلاستیکی، همیشه احتمال خرابی های عمده ای وجود دارد که نیاز به خاموش شدن و نگهداری دارند و دیگر نمی توانند در زمان خاموش شدن به کار خود ادامه دهند. لذا امید است هر چه زمان خاموشی کوتاهتر باشد بهتر و هر چه زمان خاموشی کمتر باشد بهتر است. شکست عمده قالب اغلب ناگهانی نیست. فرآیند انباشتگی دارد.

03/

نگهداری به موقع
به عنوان مثال، کمبود روغن در قسمت کشویی منجر به افزایش سایش خواهد شد. اگر بتوان آن را به موقع نگهداری کرد و به موقع روغن کاری کرد، باعث کاهش سایش می شود. با تاخیر در خاموش شدن قالب، همانطور که در مکانیسم کشش هسته جانبی ستون راهنمای شیبدار، پیچ ثابت کننده ستون راهنمای شیبدار شل می شود که باعث تغییر موقعیت ستون راهنمای شیبدار می شود. در موارد شدید، ستون راهنمای شیبدار ممکن است تغییر شکل داده یا حتی شکسته شود. این مشکلات در حین تعمیر و نگهداری به موقع کشف و به موقع سفت می شوند و این مشکلات مشابه پیش نخواهد آمد.

04/

کاهش هزینه های عملیاتی
در فرآیند استفاده از قالب هزینه های عملیاتی زیادی مانند هزینه های بازرسی، هزینه های تنظیم، هزینه روانکار، هزینه تعمیر و ... وجود دارد که مجموع این هزینه ها هزینه عملیاتی است. از این هزینه ها، بیشترین مبلغ مربوط به هزینه های تعمیر است. اگر تعمیر و نگهداری قالب خوب نباشد، اغلب هزینه های اضافی تعمیر پرداخت می شود که باعث می شود قالب نتواند به طور معمول کار کند و هزینه عملیاتی را افزایش می دهد.

گواهینامه ها

 

201910151452351192285

 

سوالات متداول
 

س: یک قالب پلاستیکی چقدر دوام می آورد؟

پاسخ: قالب های تزریق پلاستیک از صدها تا بیش از یک میلیون چرخه دوام می آورند. طول عمر قالب تزریق پلاستیک به محیط، نگهداری، ساختار، طبقه بندی SPI و عوامل دیگر بستگی دارد.

س: آیا قالب های پلاستیکی قابل استفاده مجدد هستند؟

پاسخ: پس از قالب گیری و سفت شدن، پلاستیک بسیار بادوام و ماندگار می شود. با این حال، اگر مشکلی در مجسمه سازی یا تغییر ذهن وجود داشته باشد، می توان پلاستیک را دوباره ذوب کرد تا تغییری ایجاد شود یا به طور کامل از پلاستیک برای یک پروژه جدید استفاده مجدد شود.

س: انواع نگهداری قالب چیست؟

A: شما باید تعمیرات پیشگیرانه را روزانه، ماهانه یا هفتگی انجام دهید. عملکرد صاف قالب ها را تضمین می کند. این شامل تمیز کردن قالب، بازرسی و روانکاری قطعات برای نگهداری روزانه است. واحدهای اجکتور برای نگهداری معمول نیاز به تمیز کردن کامل دارند.

س: قالب تزریق چقدر دوام می آورد؟

A: کلاس 103 - این قالب ها برای حداکثر طول عمر 500،{2}} چرخه - حجم تولید متوسط ​​ساخته شده اند. پایه قالب باید حداقل سختی 8 Rc و حفره و هسته باید حداقل سختی 28 Rc داشته باشد. کلاس 104 - این قالب‌ها به گونه‌ای ساخته می‌شوند که از 100،{7}} چرخه تجاوز نکنند - قالب کم تولید.

س: قالب در پلاستیک چیست؟

پاسخ: قالب یک بلوک فلزی توخالی است که پلاستیک مذاب از یک شکل ثابت به داخل آن تزریق می شود.

س: فناوری قالب پلاستیکی چیست؟

پاسخ: قالب گیری پلاستیک فرآیند ریختن پلاستیک مایع در یک ظرف یا قالب خاص است تا در آن شکل سفارشی سخت شود. این قالب های پلاستیکی را می توان برای طیف وسیعی از اهداف مورد استفاده قرار داد. 5 نوع قالب گیری پلاستیکی وجود دارد که موثرترین و محبوب ترین آنها محسوب می شود.

س: قالب پلاستیکی از چه ساخته شده است؟

A: قالب پلاستیکی از ترکیب صفحات فولادی و سایر اجزای قالب ساخته شده است که برای تشکیل یک قالب کلی جفت شده اند، که سپس به طور قابل اعتمادی مونتاژ شده و در دستگاه قالب گیری تزریقی نصب می شود، سپس یک رزین ترموپلاستیک را به شکل مورد نظر اعمال می کند تا به شکل مورد نظر عمل کند. منظور.

س: تفاوت بین ریخته گری پلاستیک و قالب گیری چیست؟

پاسخ: تفاوت اصلی بین قالب گیری و ریخته گری استفاده از مواد در فرآیند است. ریخته‌گری معمولاً شامل فلز است، در حالی که قالب‌گیری روی پلاستیک متمرکز است. در هر دو مورد، مواد ذوب شده برای ایجاد فرم نهایی به قالب یا قالب می روند.

س: عملکرد کلاه پلاستیکی چیست؟

A: درب بطری عملکرد هوادهی محتویات محصول را دارد و همچنین دارای عملکرد باز کردن و ایمنی ضد سرقت است، بنابراین به طور گسترده در بطری های روزانه شیمیایی، غذایی، نوشیدنی، شراب، مواد شیمیایی و دارویی استفاده می شود. محصولات!

س: منظور از کلاهک پلاستیکی چیست؟

پاسخ: این فرآیند شامل تزریق پلاستیک ذوب شده به قالبی است که از فولاد ساخته شده است. خود قالب دارای حفره هایی است که قطعات را تشکیل می دهند. پس از تزریق، پلاستیک مذاب حفره ها و بقیه قالب را پر می کند.

س: فرآیند قالب پلاستیکی چیست؟

پاسخ: این فرآیند شامل تزریق پلاستیک ذوب شده به قالبی است که از فولاد ساخته شده است. خود قالب دارای حفره هایی است که قطعات را تشکیل می دهند. پس از تزریق، پلاستیک مذاب حفره ها و بقیه قالب را پر می کند.

س: فرآیند ساخت کلاهک های پلاستیکی چیست؟

پاسخ: بیشتر درب بطری‌های پلاستیکی از طریق فرآیندی به نام قالب‌گیری تزریقی تولید می‌شوند. در این فرآیند، گلوله های پلیمری ترموپلاستیک در یک قیف فلزی حرارت داده می شوند تا جایی که بسیار نرم و انعطاف پذیر می شوند. (در این مرحله است که هر رنگ سفارشی قبلاً اضافه می شود).

س: فرآیند ریخته گری قالب چیست؟

الف: ریخته گری قالب دائمی. ریخته گری قالب دائمی فرآیندی برای تولید تعداد زیادی ریخته گری با استفاده از یک قالب قابل استفاده مجدد است. فرآیند ریخته گری به سادگی شامل ریختن فلز مذاب در قالب است که در آن سرد و جامد می شود. سپس قالب باز می شود، قالب برداشته می شود و قالب دوباره مورد استفاده قرار می گیرد.

س: کدام قالب برای درب بطری استفاده می شود؟

A: قالب گیری تزریقی اکثر درب بطری های پلاستیکی از طریق فرآیندی به نام قالب گیری تزریقی تولید می شوند. این فرآیند به هر یک از تمام شده ها امکان می دهد تا به دقت بالا، یکنواختی در اندازه، شکل و پرداخت سطح بالا دست پیدا کنند.

س: چگونه قالب های پلاستیکی را تمیز می کنید؟

پاسخ: پنج روش اصلی تمیز کردن وجود دارد: تمیز کردن شیمیایی، تمیز کردن غوطه وری اولتراسونیک، انفجار یخ خشک، انفجار رسانه های پلاستیکی نرم، تمیز کردن لیزر.

س: فرآیند ماشین قالب گیری فشرده سازی کلاهک چیست؟

A: قالب گیری فشاری یک فرآیند قالب گیری با فشار بالا است: پلیمر ذوب شده، مخلوط می شود و در داخل یک واحد پلاستیک سازی همگن می شود. دستگاهی دوزهایی از پلیمر را که وزن آن دقیقاً برابر با محصول است می کشد و آنها را در قالب ها وارد می کند. فشار اعمال شده به هر قالب می تواند تا 400 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد.

س: تفاوت بین قالب فشرده سازی و قالب انتقال چیست؟

پاسخ: قالب‌گیری انتقالی شبیه قالب‌گیری فشاری است با این تفاوت که به جای اینکه مواد قالب‌گیری در حفره تحت فشار قرار گیرد، آن را در یک محفظه جداگانه تحت فشار قرار می‌دهند و سپس با فشار از یک دهانه عبور می‌کنند و به داخل یک قالب بسته می‌روند. قالب های انتقال معمولاً دارای حفره های متعددی هستند که در شکل 4.76 نشان داده شده است.

س: قالب گیری فشاری در کلمات ساده چیست؟

پاسخ: قالب‌گیری فشاری فرآیند نسبتاً ساده‌ای است که شامل فشار دادن یا فشردن بار ماده تغییر شکل‌پذیر بین دو نیمه قالب گرم شده و تبدیل بعدی آن به یک قطعه قالب‌گیری شده پس از سرد شدن یا پخت است. این تجهیزات معمولاً شامل یک پرس تناژ بزرگ (150 تن تا 2500 تن) و قالب های گرم شده است.

س: نتیجه گیری از قالب گیری فشرده چیست؟

A: فرآیند قالب گیری فشرده سازی یکی از فرآیندهای غیر متعارف در بخش مهندسی پلاستیک است. این فرآیند برای ترموست های جریان مذاب کم مناسب ترین است. قطعات می توانند دارای سطح عالی و استحکام با تاب خوردگی کمتر باشند.

س: مزیت فرآیند قالب گیری فشرده چیست؟

A: هزینه کم - به دلیل سادگی، قالب گیری فشرده در مقایسه با سایر تکنیک ها بسیار مقرون به صرفه است. ضایعات کمی - مواد کمی در طول فرآیند قالب گیری از بین می رود. به عنوان مثال، از گیت ها، اسپروها یا رانرها، ویژگی های ابزار مورد نیاز سایر روش های تولید که منجر به ضایعات بیشتر می شود، استفاده نمی کند.

ما به دلیل محصولات با کیفیت و خدمات سفارشی خود به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو قالب کلاهک پلاستیکی در چین شناخته شده ایم. لطفاً قالب کلاهک پلاستیکی فله ساخته شده در چین را از اینجا از کارخانه ما خریداری کنید.